Изготовление оборудования Дробильно-сортировочного комплекса

Состав линии
Наши линии состоят из питателя , дробилок, грохотов, конвейеров, бункера, станции сортировочной, систем автоматизаций, погрузчиков.
Ниже можете ознакомиться подробнее с каждым элементом линии.
Элементы линии
Дробилка
В обработке горных и каменных пород немаловажную роль играют дробильные установки, которые позволяют измельчать строительные материалы на более мелкие компоненты для дальнейшего использования в промышленной области. В зависимости от функциональных и конструктивных особенностей на рынке выделяются следующие разновидности механизмов для дробления:
Конусная дробилка КСД и КМД;
Щековая дробилка СМД с различными параметрами;
Центробежная разновидность;
Роторные;
Молотковые;

Грохот
Инерционные грохоты – оборудование для сортировки по фракциям руд, угля, песка и щебня. Установки работают по принципу автоматического сита - под вибрационным действием распределяют материал по ячейкам. Традиционно конструкция состоит из короба, вибрирующего механизма, электромотора и опоры. По типу инерционные грохоты делятся на горизонтальные и наклонные. Установки широко используются в разных отраслях промышленности, где требуется сортировка сыпучих материалов. Они могут выступать самостоятельным оборудованием или входить в состав конвейера и дробильно-сортировочной линии.

Конвейер
Конвейеры – механизмы для перемещения грузов с помощью движущейся ленты или каната. Эти установки востребованы практически во всех промышленных отраслях: горнодобывающей, строительной, металлургической, сельскохозяйственной и пищевой. С их применением можно выполнять транспортировку как крупногабаритных материалов, так и мелких единичных товаров. Мы осуществляем производство конвейерного оборудования с разными техническими свойствами и параметрами. Размеры и конструктивные характеристики установок зависят от области, для которой они назначены.

Питатель
Питатели предназначены равномерной подачи сыпучих и кусковых материалов из бункера в рабочие машины (дробилки, грохоты и т.п.) или транспортирующие устройства. Наличие бункеров позволяет загружать питатели с помощью самосвалов и погрузчиков. В зависимости от особенностей конструкции и принципов подачи, и движения материала, различают следующие виды такого оборудования:
Пластинчатые питатели;
Вибрационные питатели;
Ленточные питатели;
Качающиеся (лотковые) питатели;
Винтовые (шнековые) питатели;

Дробилка
Дробилка
В обработке горных и каменных пород немаловажную роль играют дробильные установки, которые позволяют измельчать строительные материалы на более мелкие компоненты для дальнейшего использования в промышленной области. В зависимости от функциональных и конструктивных особенностей на рынке выделяются следующие разновидности механизмов для дробления:
Конусная дробилка КСД и КМД;
Щековая дробилка СМД с различными параметрами;
Центробежная разновидность;
Роторные;
Молотковые;

Грохот
Инерционные грохоты – оборудование для сортировки по фракциям руд, угля, песка и щебня. Установки работают по принципу автоматического сита - под вибрационным действием распределяют материал по ячейкам. Традиционно конструкция состоит из короба, вибрирующего механизма, электромотора и опоры. По типу инерционные грохоты делятся на горизонтальные и наклонные. Установки широко используются в разных отраслях промышленности, где требуется сортировка сыпучих материалов. Они могут выступать самостоятельным оборудованием или входить в состав конвейера и дробильно-сортировочной линии.

Конвейер
Конвейеры – механизмы для перемещения грузов с помощью движущейся ленты или каната. Эти установки востребованы практически во всех промышленных отраслях: горнодобывающей, строительной, металлургической, сельскохозяйственной и пищевой. С их применением можно выполнять транспортировку как крупногабаритных материалов, так и мелких единичных товаров. Мы осуществляем производство конвейерного оборудования с разными техническими свойствами и параметрами. Размеры и конструктивные характеристики установок зависят от области, для которой они назначены.

Питатель
Питатели предназначены равномерной подачи сыпучих и кусковых материалов из бункера в рабочие машины (дробилки, грохоты и т.п.) или транспортирующие устройства. Наличие бункеров позволяет загружать питатели с помощью самосвалов и погрузчиков. В зависимости от особенностей конструкции и принципов подачи, и движения материала, различают следующие виды такого оборудования:
Пластинчатые питатели;
Вибрационные питатели;
Ленточные питатели;
Качающиеся (лотковые) питатели;
Винтовые (шнековые) питатели;

Печи с выдвижным подом
ООО “СтройГарант” производит высококачественные печи с вращающимся подом, которые могут быть интегрированы в существующую линию и автоматически обслуживаться роботизированными «руками», позволяющими контролировать движение детали. Печи с вращающимся подом чрезвычайно универсальны, а их высокая производительность и повторяемость результатов делают их особенно эффективными для обработки большого количества похожих или идентичных деталей. Оптимальное уплотнение вращающейся камеры достигается с помощью герметичной системы канала жидкости. Вращающаяся печь может быть спроектирована с ее установкой прямо на полу, без необходимости фундамента. Загрузка печи может быть запрограммирована на несколько слоев, чтобы заполнить камеру мелкими деталями. В печах с двойными дверцами предусмотрена вертикальная стенка, и при двойном открывании она снижает тепловые потери при загрузке / разгрузке.

Печи с выдвижным подом
ООО “СтройГарант” производит высококачественные печи с вращающимся подом, которые могут быть интегрированы в существующую линию и автоматически обслуживаться роботизированными «руками», позволяющими контролировать движение детали. Печи с вращающимся подом чрезвычайно универсальны, а их высокая производительность и повторяемость результатов делают их особенно эффективными для обработки большого количества похожих или идентичных деталей. Оптимальное уплотнение вращающейся камеры достигается с помощью герметичной системы канала жидкости. Вращающаяся печь может быть спроектирована с ее установкой прямо на полу, без необходимости фундамента. Загрузка печи может быть запрограммирована на несколько слоев, чтобы заполнить камеру мелкими деталями. В печах с двойными дверцами предусмотрена вертикальная стенка, и при двойном открывании она снижает тепловые потери при загрузке / разгрузке.

Камерные печи
ООО “СтройГарант” производит высококачественные печи с вращающимся подом, которые могут быть интегрированы в существующую линию и автоматически обслуживаться роботизированными «руками», позволяющими контролировать движение детали. Печи с вращающимся подом чрезвычайно универсальны, а их высокая производительность и повторяемость результатов делают их особенно эффективными для обработки большого количества похожих или идентичных деталей. Оптимальное уплотнение вращающейся камеры достигается с помощью герметичной системы канала жидкости. Вращающаяся печь может быть спроектирована с ее установкой прямо на полу, без необходимости фундамента. Загрузка печи может быть запрограммирована на несколько слоев, чтобы заполнить камеру мелкими деталями. В печах с двойными дверцами предусмотрена вертикальная стенка, и при двойном открывании она снижает тепловые потери при загрузке / разгрузке.

Камерные печи
ООО “СтройГарант” производит высококачественные печи с вращающимся подом, которые могут быть интегрированы в существующую линию и автоматически обслуживаться роботизированными «руками», позволяющими контролировать движение детали. Печи с вращающимся подом чрезвычайно универсальны, а их высокая производительность и повторяемость результатов делают их особенно эффективными для обработки большого количества похожих или идентичных деталей. Оптимальное уплотнение вращающейся камеры достигается с помощью герметичной системы канала жидкости. Вращающаяся печь может быть спроектирована с ее установкой прямо на полу, без необходимости фундамента. Загрузка печи может быть запрограммирована на несколько слоев, чтобы заполнить камеру мелкими деталями. В печах с двойными дверцами предусмотрена вертикальная стенка, и при двойном открывании она снижает тепловые потери при загрузке / разгрузке.

Системы автоматизации
Основной целью системы контроля, является мониторинг производственных процессов в режиме реального времени,путем интеграции данных с системами управления производством клиента. В каждом случае, настройки осуществляются в соответствии со спецификациями и потребностями клиента.
Система контроля предназначена для:— Уровень 3 управления логическим процессом, с помощью ПЛК;— Уровень 2 Управление процессом с помощью HMI / MMI, настроенного на простой и понятный удаленный доступ к информации о производстве и ее визуализацию (WAN);— Высокоуровневого управления через интерфейс, с уже существующими системами управления клиентами, или системы сбора данных для их хранения в реляционной базе данных, оснащенной интерфейсом ODBC и OLEDB (например, ACCESS, MS SQL SERVER).
Заказ дробильно-сортировочных комплексов



