ООО "СтройГарант" оказывает услуги плазменной резки металла на современном оборудовании с ЧПУ.
Толщина обрабатываемого металла при резке плазмой до 30 мм., при газокислородной резке - до 100 мм. Максимальный размер стола станка 2000 * 6000 мм.
Плазменная резка - вид плазменной обработки материалов, при которой в качестве режущего инструмента вместо резца используется струя плазмы.
Преимущества плазменной резки металла:
Цена для плазменной резки варьируется от вида и категории материала, в качестве которых выступают чугун, сталь конструкционного вида, тугоплавкие виды стали, а также из нержавейки и легированного материала.
| Толщина листа, мм | Марка стали Ст3 | Марка стали 09Г2С | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Цена за 1 тонну при объеме заказа: | Цена за 1 тонну при объеме заказа: | |||||||
| от 0,5 до 1 т | от 1 до 5 т | от 5 до 10 т | свыше 10 т | от 0,5 до 1 т | от 1 до 5 т | от 5 до 10 т | свыше 10 т | |
| 4 | 63000 | 61800 | 60500 | 59000 | 67000 | 65800 | 64500 | 63000 |
| 5 | 63500 | 62000 | 60900 | 59300 | 67500 | 66000 | 64900 | 63300 |
| 6 | 64400 | 62200 | 61100 | 59600 | 68400 | 66200 | 65100 | 63600 |
| 7 | 65200 | 62400 | 61500 | 59900 | 69200 | 66400 | 65500 | 63900 |
| 8 | 67100 | 62800 | 61700 | 60200 | 71100 | 66800 | 65700 | 64200 |
| 10 | 69700 | 63000 | 62000 | 60400 | 73700 | 67000 | 66000 | 64400 |
| 12 | 71800 | 63400 | 62300 | 60700 | 75800 | 67400 | 66300 | 64700 |
| 14 | 73700 | 63900 | 62500 | 61000 | 77700 | 67900 | 66500 | 65000 |
| 16 | 75100 | 64100 | 62800 | 61300 | 79100 | 68100 | 66800 | 65300 |
| 18 | 76700 | 67500 | 62900 | 61600 | 80700 | 71500 | 66900 | 65600 |
| 20 | 78400 | 69800 | 64100 | 61800 | 82400 | 73800 | 68100 | 65800 |
| 25 | 89100 | 75800 | 67200 | 62100 | 93100 | 79800 | 71200 | 66100 |
Цены указанны с учетом НДС
Плазменная резка металла – метод точного раскроя листового металлопроката струей плазмы. С помощью данного метода можно разрезать цветной, черный, тугоплавкий металл без нарушений структуры металла в области разреза.
Как формируется стоимость работ:
Мы производим резку и пробивку отверстий любой сложности.
Стоимость услуги плазменной резки дана со стоимостью материала.
Расходные элементы при раскрое, применяются исключительно оригинальные.
Толщина разрезаемого металла (плазма / газ. резак): до 30 / 100 мм.
Длина / ширина стола: 6 / 2 м.
Сроки услуги плазменной резки – от 2 до 5 дней.
Мы можем вырезать для Вас любой рисунок на листовой стали, без каких-либо ограничений в геометрической сложности по эскизам или чертежам.
Применяемые стали – черная, нержавеющая, алюминий (углеродистые и низколегированные), производства исключительно заводов Северсталь, Липецкий (НЛМК) и Магнитогорск.
Вопреки распространенному мнению, высокоточная плазменная резка металла в Магнитогорске может понадобиться не только на производстве, но и в быту. Чем же примечательна эта инновационная технология? Каковы особенности, достоинства и преимущества данного способа в сравнении с «классическими» методиками? Почему в последнее время её используют в качестве основного способа разрезания металлов? Попробуем разобраться с этим вместе!
Что такое плазма?
Для разъяснения принципа действия, следует разобраться с тем, что же именно представляет собой плазма. В быту мы сталкиваемся с тремя состояниями веществ: твердым, жидким и газообразным. При поступлении или утрате энергии, они могут переходить из одного состояния в другое. За пример можно взять обычную воду и её состояния: твердое (лед), жидкое (непосредственно вода) и газообразное (пар). При подаче большего количества энергии, молекулы пара ионизируются и становятся электропроводящими – именно в этот момент вещество превращается в плазму.
Устройство плазменной установки позволяет использовать электропроводящие газы для для передачи энергии от источника питания к материалу-проводнику, обеспечивая более высокое (в сравнении с механическими и газопламенными методиками) качество резки. Образование дуги проходит в несколько этапов:
1. Пропускание газа (кислорода, водорода, азота, аргона) через сопло установки под высоким давлением;
2. Подача тока с определенным напряжением от источника питания для возникновения электродуги;
3. Нагрев плазмы до температуры, необходимой для разрезания рабочего изделия (от 22 до 30 тыс. С, в зависимости от характеристик материала).
Рабочая температура обеспечивает быстрое разрезание заготовки с выдуванием расплавленного материала.
Этапы выполнения
Перед началом работ заготовка разогревается до определенной температуры (зависит от типа и толщины материала) с целью ускорения процесса разрезания. Далее, специалист определяет момент возбуждения плазменной дуги, после чего происходит непосредственная резка. Расстояние между соплом плазмотрона и поверхностью изделия не должно превышать отметку в 3-15 мм. Во избежание снижения ресурса работы сопла в плазмотроне необходимо устанавливать минимальный (но не меньше указанного) ток.
С первого взгляда может показаться, что плазменная резка металла – простой и незатейливый процесс, не требующий особых знаний. Но на деле, для получения качественного результата мастер должен обладать определенными навыками и опытом работы с современными установками. Именно поэтому, большинство людей предпочитает сотрудничать с профессионалами, заказывая плазменную резку в Магнитогорске у специалистов нашей компании!
Особенности, достоинства и преимущества
В сравнении с «классическими» способами обработки стальных заготовок, применение современного оборудования обладает массой преимуществ, обусловленных:
Универсальностью. Данный вид порезки позволяет работать с медными и алюминиевыми сплавами, высоколегированными сталями, а также стальными листами, вне зависимости от толщины и высоты заготовки;
Высоким качеством. Отсутствие сколов, тепловой деформации, выгорания, расплавления и ошлакования по линии реза позволяют выпускать детали, не требующее дополнительной обработки;
Высокой точностью. Применение инновационных технологий позволяет задавать точные параметры необходимых заготовок, а автоматизация процесса нарезки способна снизить вероятность производственного брака к минимуму;
Оперативностью. Скорость выполнения поставленных задач зависит от размеров и параметров заготовки, а также характеристик будущей детали. В среднем, процесс раскроя занимает от 1 до 4-5 часов, в зависимости от вида материала;
Абсолютной экологической безопасностью. В отсутствие газовых баллонов, плазменная резка не загрязняет окружающий воздух и может производиться в присутствии людей.
Занимаясь нарезкой металлов на протяжении нескольких лет, наша компания зарекомендовала себя в качестве одного из самых надежных партнеров для частных клиентов, а также малого, крупного и среднего бизнеса, предлагая самые выгодные условия для долгосрочного сотрудничества!
Качественная плазменная резка металла в Магнитогорске и Челябинской области
Работать с нами выгодно сразу по нескольким причинам:
1. Ультрасовременное оборудование для высокоточной резки сплавов, сталей и металлов;
2. Штат специалистов с колоссальным опытом;
3. Клиентоориентированный сервис, грамотные консультации, разработка чертежей для заказчиков;
4. Многоуровневый контроль качества, оперативность и строгое соблюдение установленных сроков;
5. Помощь с доставкой заготовки и отправкой готового товара на объект или по адресу заказчика;
6. Простые, понятные и комфортные условия оплаты, выгодные и привлекательные схемы расчета.
Остались вопросы? Нуждаетесь в дополнительной информации? Менеджеры нашей компании с удовольствием ответят на них по телефону «горячей линии» или в онлайн-чате на сайте!
